微波真空带式干燥机是一种连续进料、连续出料的真空干燥设备。待干燥的原料通过进料泵将料液输送至干燥机内,并通过布料器均匀的分布在传送带上,通过高真空从而降低物料沸点温度,液体原料水分直接升华为汽体,传送带在加热板上匀速运转,加热板内热源可采用蒸汽、热水、导热油或电加热的方式,通过传送带的运转,从前端的蒸发、干燥至后端的冷却出料,温度段根据物料特性由高到低可调,出料端配有特定的真空粉碎装置以达到不同粒度的成品,干燥后的粉料可自动包装或后续工艺。
1、单级:被干燥物料由进料端经加料装置被均匀分布到输带上。输送带通常用穿孔的不锈钢薄板制成,由电机经变速箱带动,可以调速。干燥机箱体内通常分隔成几个单元,以便独立控制运行参数,优化操作。干燥段之间有一隔离段,在此无干燥介质循环。
2、多级:实质上是由数台单级带干机串联组成,其操作原理与单级带干机相同。
3、多层:常用于干燥速度要求较低、干燥时间较长,在整个干燥过程中工艺操作条件能保持恒定的场合。层间设置隔板以组织干燥介质的定向流动,使物料干燥均匀。多层带式干燥机占地少,结构简单,广泛使用于干燥谷物类物料。但由于操作中要多次装料和卸料,因此不适用于干燥易粘着输送带及不允许碎裂的物料。
4、冲击式:适用于干燥织物、烟叶、基材的表面涂层及其他薄片状物料。冲击式带式干燥机通常由两条输送带组成。冲击式带机可分隔成单元段进行独立控制。干燥介质增湿后,部分排出,另部分返回掺入新鲜干燥介质后再行循环。
产品特点:
1、杀毒、杀菌:微波干燥设备具有消毒、杀菌的功效,产品安全卫生,保质期长。
2、加热更均匀:微波加热时不论形状如何,微波都能均匀渗透,产生热量,因此均匀性大大改善。而且用外部加热方式加热时,为提高加热速度,需升高外部温度,加大温差梯度,然而随之容易产生外焦内生现象。
3、质量好:相对于其他干燥设备,微波真空干燥机的质量更好,尤其表现在蔬果干燥方面。它们在延长食品保质期、保存食品原有的风味和营养成分、保留原料的鲜活性、提高农产品附加值等方面。与传统方法相比,利用微波干燥的产品质量会有较大幅度的提升。
4、热效率高:之所以说这款设备的热效率高,主要体现在一些特殊材质上。例如,玻璃、聚乙烯等很少吸收微波,金属反射微波,这些物质都不能被微波加热。微波加热时,被加热物料一般都是放在用金属制成的加热室内,电磁波不能外泄,只能被加热物体吸收,加热室内的空气与相应的容器都不会被加热,所以热效率高。
5、加热速度快:相对于传统加热设备,微波真空干燥机的加热速度更快。这主要是因为常规加热属于外部加热,微波加热则属于内部加热。电磁能直接作用于介质分子转换成热,且透射使介质内外同时受热,不需要热传导,故可在短时间内达到均匀加热。